Skåpstork

Kammartork är en typisk utrustning som ofta används vid normal tryckintermittent torkning. Vanligtvis kallas den lilla torkkammaren, och den stora kallas torkrummet. I ytterväggens torkrum finns en vagn med flerskiktsfästen och en bricka placeras på varje hylla. Luft förs in från det övre högra hörnet av rummet, och luftförvärmarens funktion är att fortsätta värma luften under torkningsprocessen för att hålla luften vid en viss temperatur. För att kontrollera lufttemperaturen kan en del av den fuktabsorberande luften återvinnas.

Fördelarna med kammartorkaren är enkel struktur, enkel tillverkning, bekväm drift och brett tillämpningsområde. Eftersom materialet är i ett statiskt tillstånd under torkningsprocessen, är det särskilt lämpligt för spröda material som inte får brytas. Nackdelarna är intermittent drift, lång torktid, ojämn torkning, manuell lastning och lossning och hög arbetsintensitet. Ändå är det en sorts torktumlare som vanligtvis används av små och medelstora företag.

Kammartork är en typ av torktumlare med skåpform. I allmänhet är det en atmosfärisk torktumlare av batch-typ. Lådkroppens vägg är gjord av värmeisolerande material för att minska värmeförlust. Torken är utrustad med en ram, och det våta materialet läggs i en bricka på ramen. Frisk luft introduceras från ovansidan, och efter att ha passerat genom en uppsättning värmerör strömmar den över ramen och flyter mellan och på plattorna. När lufttemperaturen sjunker, värms den upp av en annan uppsättning värmerör och flödar sedan genom andra ramar, upprepar på detta sätt och återvänder slutligen till ovansidan för urladdning.

Vilka är arbetsprinciperna och egenskaperna hos skåpstork

Arbetsprincipen och egenskaperna hos skåpstork: Torktumlaren av lådtyp är en intermittent torkutrustning, som huvudsakligen består av en låda, en hylla, en värmare, en fläkt, en avgasport och en luftfördelare.

Lådans yttervägg (torkningskammare) har ett värmeisoleringsskikt, och vissa plattor staplas med ett visst intervall på hyllan och de livsmedelsmaterial som ska torkas med en tjocklek på 50-150 mm lagras i plattorna. Vissa hyllor installeras på vagnen, efter att de torra materialen har placerats skickas vagnen in i lådan. Fläkten används för att tvinga in ren luft och tvinga ut fuktig gas. Den torkande värmekällan kan vara en fjärranfraröd värmare installerad i lådan, eller varmluftsinmatning från utsidan av lådan. Varmlufts cirkulationsväg kallas parallellt luftflöde om det är parallellt med hyllan. Om luft flyter genom gapet på materialet på hyllan kallas det genom luftflöde. Lådhastigheten för lådtorkaren bestäms av partikelstorleken hos det material som ska torkas, och materialet måste inte utföras av luftflödet. Den allmänna luftflödeshastigheten är 1-10m/s.

Skåpstorken av lådtyp är lämplig för torkbehandling av avancerade extruderade pelletsfoder och husdjursfoder, och kan också användas för torkbehandling av granulära och flingiga material inom spannmåls-, livsmedels- och kemisk industri. Utrustningen har låg skada och antar dubbelskiktstransport för att eliminera skador på materialets yta. Den antar tvåvägs tvärflödesmetod, justerbar spridare och lägger till utjämningsanordning för att säkerställa enhetlig produktfuktighet, torkningstemperatur och material Uppehållstiden i maskinen och tjockleken på materialskiktet kan intelligent kontrolleras av datorn. Eftersom 50% -95% av den heta luften kan återvinnas och värmebehållningsboxen används, minskar energiförbrukningen och produktionskostnaderna kraftigt. Det finns en automatisk rengöringsmekanism längst ner. Ren, alla tillverkade i enlighet med internationella standarder och alla plattor skärs med laser för att förhindra att kroppen deformeras på grund av manuell skärning.